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明膠生產(chǎn)線干燥技改——熱泵與干燥低濕干風(fēng)機(jī)聯(lián)合應(yīng)用淺析

時(shí)間：2019-8-3   來源明膠烘干線低濕干風(fēng)機(jī)組：   作者：Bowen

隨著節(jié)能要求的提高，明膠烘干線采用熱泵+低濕干風(fēng)機(jī)組聯(lián)合模式，具有顯著的節(jié)能、高效特點(diǎn)，生產(chǎn)連續(xù)控制性好，這是原來加熱烘干線所無法比擬的，這一獨(dú)有的特點(diǎn)正在被越來越多明膠生產(chǎn)企業(yè)看好。江蘇豪森維爾科技有限公司與知名明膠生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過1年多的生產(chǎn)實(shí)踐探索，對(duì)熱泵+低濕干風(fēng)機(jī)組聯(lián)合工作模式明膠烘干線應(yīng)用中的常見問題、產(chǎn)生原因及解決方案都有了一定的了解和認(rèn)識(shí)，在此和大家一起分享應(yīng)用案例。

明膠烘干生產(chǎn)線原狀：共設(shè)置8個(gè)烘干段，每段以5℃為階梯自25℃--60℃遞升，密封良好。設(shè)計(jì)產(chǎn)能為每批次含水率70%明膠投料為15T，成品明膠含水率10%明膠5T，設(shè)計(jì)每批次生產(chǎn)時(shí)間為24小時(shí)。

現(xiàn)按明膠烘干生產(chǎn)線現(xiàn)狀推算：

每批次含水率70%明膠中干明膠（0%含水率）量Q＝ 15T × （1 － 70%） ＝ 4.5T

其中含水量D1 ＝ 15T × 70% ＝ 10.5T

要求每批次明膠成品為5T，含水率10%

其中明膠（0%含水率）＝ 5T × （1 － 10%） ＝ 4.5T

含水量D2 ＝ 5T × 10% ＝ 0.5T

計(jì)算得出24小時(shí)需脫水量△D ＝ D1 － D2 ＝ 10.5T － 0.5T ＝10T

按明膠在各溫度脫水率實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

溫度℃	25	30	35	40	45	50	55	60
出水率%	13.69	13.17	16.88	16.9	14.56	9	6	4
空氣濕度%	50	36.8	27.4	20.5	15.4	11.6	8.7	6.6

 

分析得出：1、2段烘箱完成出水率26.86%，3、4、5段烘箱完成出水率48.34%，6、7、8段烘箱完成出水率19%，說明相對(duì)濕度15—30%的干空氣對(duì)明膠脫水效率最高，而在終干烘干段干空氣相對(duì)濕度5—10%即可。

低濕干風(fēng)機(jī)的設(shè)置：

由于現(xiàn)有烘干線干空氣送風(fēng)量較大，考慮初期投資和運(yùn)行費(fèi)用因素，建議1、2段烘箱不作處理。在3、4、5段烘箱設(shè)置一臺(tái)全新風(fēng)明膠生產(chǎn)專用低濕干風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，送風(fēng)相對(duì)濕度≤25%，溫度30℃，空氣流量為3、4、5段烘箱總風(fēng)量的30%，或略大于3、4、5段烘箱總排風(fēng)量。6、7、8段烘箱設(shè)置一臺(tái)全新風(fēng)明膠生產(chǎn)專用低濕干風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，送風(fēng)相對(duì)濕度≤15%，溫度≥35℃，空氣流量為6、7、8段烘箱總風(fēng)量的30%，或略大于6、7、8段烘箱總排風(fēng)量。

實(shí)際生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)分析結(jié)論：

明膠生產(chǎn)線經(jīng)改造完成后，投入體積1.5—3立方厘米含水量70—73%的明膠料14997kg，經(jīng)22小時(shí)后明膠成品料為5013kg，抽檢8批次，含水率在8.3—9.7%，同比能耗減少14%，說明生產(chǎn)線改型成功。